無縫鋼瓶水壓爆破實驗臺 

 

無縫鋼瓶水壓爆破實驗臺主要用于一次性鋼瓶、制冷劑鋼瓶、冷媒鋼瓶、石油液化氣鋼瓶、CNG/LNG氣瓶、消防氣瓶、無縫鋼瓶、復(fù)合氣瓶、呼吸氣瓶、滅火器筒體等鋼質(zhì)氣瓶的水壓爆破試驗。采用高壓氣體余氣回收工藝，降低能耗，提高能源利用率。

無縫鋼瓶水壓爆破實驗臺參數(shù)要求：

 

水容積范圍： 4.76~118 L

加壓范圍： 0~20 Mpa

試驗介質(zhì)： 水

水測量精度： 1 g

稱重量程： 50 KG

壓力測量精度： ±0.5% FS

壓力控制精度： ±1% FS

測量效率： 2 只/h

驅(qū)動空氣： 0.5≤P≤0.8 Mpa

升壓速率： 不大于 0.10 Mpa/s

無縫鋼瓶水壓爆破實驗臺報告包含下列內(nèi)容：

氣瓶水壓爆破試驗報告， 至少應(yīng)包含下列內(nèi)容， 并可以自動生成結(jié)果并打印。

- 氣瓶制造商；

- 試驗機(jī)構(gòu)；

- 試驗日期；

- 受試瓶批號；

- 出廠編號；

- 公稱工作壓力；

- 水壓試驗壓力；

- 公稱容積；

- 實際容積；

- 設(shè)計重量；

- 實測重量；

- 出廠日期；

- 試驗用水溫度；

- 試驗環(huán)境溫度；

- 壓力-進(jìn)水量曲線圖表、 進(jìn)水量-壓力曲線圖表；

- 受試瓶爆破壓力；

- 受試瓶屈服壓力；

- 總壓入水量；

- 容積變形值；

- 容積變形率；

- 總升壓時間；

- 破裂部位；

- 破口形狀；

- 斷口特征；

- 破口部位實際周長；

- 試驗結(jié)論；

- 試驗人員、 審核人員、 監(jiān)檢人員簽章和試驗單位公章。

試驗裝置要求：

- 試驗裝置需要滿足 GB/T 15385-2011 標(biāo)準(zhǔn)中鋼制焊接氣瓶水壓爆破試驗方法及試驗裝置的基本要求。

- 測試系統(tǒng)應(yīng)包括加壓裝置、 專用接頭、 貯水容器、 承壓管道、 壓力測量儀表、 壓力傳感器、

- 流量傳感器和數(shù)據(jù)處理計算機(jī)和安全防護(hù)裝置等完善的整套系統(tǒng)。

加壓裝置：

- 增壓裝置可以選用電動柱塞泵、 氣驅(qū)泵或其他增壓裝置；

- 增壓裝置的額定工作壓力按照 20Mpa 考慮；

- 增壓裝置的流量可以按照受試瓶的試驗速率進(jìn)行人工調(diào)節(jié)。

承壓管道：

- 承壓管道應(yīng)全部選用金屬管道；

- 承壓管道應(yīng)經(jīng)過耐壓試驗， 試驗壓力不小于 20Mpa；

- 承壓管道應(yīng)妥善布置， 保證系統(tǒng)內(nèi)的氣體能全部排凈；

- 承壓管道與設(shè)備、 儀表的連接應(yīng)具有良好的密封性。

測量儀表：

- 測量系統(tǒng)進(jìn)水計量用的流量傳感器可為液柱計量式或質(zhì)量計量式， 傳感器的精度應(yīng)不低于

0.5 級；

- 測試系統(tǒng)中用于壓力測定的壓力傳感器， 精度不低于 0.5 級。 用于壓力監(jiān)測用的壓力表，

精度不低于 1.6 級。 壓力表量程建議采用 0~40Mpa；

- 用于測定試驗環(huán)境溫度和試驗用水溫度的溫度測量儀表， 最小顯示值應(yīng)不大于 1 度。

數(shù)據(jù)處理用計算機(jī)：

- 根據(jù)采集的進(jìn)水量和壓力的數(shù)據(jù)， 自動繪制出受試瓶的壓力-進(jìn)水量曲線圖和進(jìn)水量-壓力

曲線圖。 壓力及進(jìn)水量的數(shù)據(jù)采集頻率不低于 5 次/秒；

- 以數(shù)字正確顯示受試瓶的實際爆破壓力；

- 根據(jù)壓力-進(jìn)水量曲線， 以數(shù)字方式顯示受試瓶的屈服壓力。 無明顯屈服現(xiàn)象的受試瓶，

按曲線偏離比例膨脹線時的壓力值即顯示受試瓶的屈服壓力。

 

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消火栓水壓試驗設(shè)備

氣瓶水壓檢測設(shè)備-氣密性試驗機(jī)