氣體爆破試驗(yàn)裝置

1.思明特爆破試驗(yàn)機(jī)—爆破測(cè)試臺(tái)主要分為水壓爆破試驗(yàn)機(jī)和氣體爆破測(cè)試機(jī)，主要分別為測(cè)試介質(zhì)的不同，液體介質(zhì)可視為不可壓縮液體，以液體為介質(zhì)的水壓爆破試驗(yàn)機(jī)對(duì)于產(chǎn)品的壓力爆破測(cè)試非常安全，氣體介質(zhì)為可壓縮性介質(zhì)，產(chǎn)品爆破領(lǐng)域較小，高壓氣體爆破需做安全防護(hù)。

2.爆破試驗(yàn)機(jī)—爆破測(cè)試臺(tái)的基本原理為使用壓縮空氣為動(dòng)力源，通過(guò)思明特增壓泵不斷產(chǎn)生高壓壓力。再由思明特壓力控制系統(tǒng)完成對(duì)試驗(yàn)過(guò)程控制和整個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)的壓力采集。當(dāng)被測(cè)件在最高壓力爆破時(shí)。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)完成對(duì)爆破壓力值的精確采集和輸出壓力曲線，從而完成對(duì)被測(cè)件的爆破測(cè)試。

3.爆破試驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用范圍極為廣泛，主要包含：汽車(chē)零部件的水壓爆破檢測(cè)，各種材質(zhì)管件液壓爆破，壓力容器的水壓爆破測(cè)試，閥門(mén)、閥體的水壓爆破測(cè)試以及塑料瓶體的氣體爆破等領(lǐng)域。注：氣體測(cè)試多用于密封性檢測(cè)領(lǐng)域。

4.爆破試驗(yàn)機(jī)水壓爆破最高壓力為0~600Mpa，氣體爆破最高壓力為0~140MPa設(shè)備 ，設(shè)備采用計(jì)算機(jī)控制，可利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控，能夠在操作臺(tái)上完成整個(gè)的爆破測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)的控制和視頻記錄 。

5.爆破試驗(yàn)機(jī)可根據(jù)被測(cè)產(chǎn)品的形狀、壓力、密封方式、連接方式來(lái)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)快速密封工裝或者是夾具，安全可靠。

6.設(shè)備可對(duì)測(cè)試壓力、測(cè)試時(shí)間、保壓壓力、試驗(yàn)速率、壓力微調(diào)、夾持力等參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，可進(jìn)行一鍵操作化，智能化控制。

7.脈沖壓力、升壓時(shí)間、保壓時(shí)間、起始?jí)毫?、循環(huán)頻率和循環(huán)次數(shù)等參數(shù)可在允許范圍類(lèi)自由設(shè)定，設(shè)備參數(shù)自由化設(shè)定，一鍵化操作。

8.可配有介質(zhì)溫控的功能或者是環(huán)境溫控的功能，典型的應(yīng)用是高溫爆破試驗(yàn)機(jī)、高溫環(huán)境爆破測(cè)試臺(tái)。

9.思明特爆破試驗(yàn)機(jī)采用的是國(guó)外進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)成熟閥門(mén)和控制元件，質(zhì)量性能穩(wěn)定。

機(jī)箱內(nèi)所有管路都采用不銹鋼鋼管，連接方式采用螺紋連接，有效的避免軟管老化、膨脹系數(shù)的存在，拆裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

二、氣體爆破試驗(yàn)裝置技術(shù)參數(shù)：壓力范圍：1~450Mpa壓力顯示：0.1Mpa流量范圍：0.2~5.6L/min溫度范圍：-25-+125℃控制方式：手動(dòng)按鈕/計(jì)算機(jī)控制增壓方式：氣動(dòng)液體增壓泵機(jī)箱形式：一體機(jī)/分體機(jī)

三、氣體爆破試驗(yàn)裝置設(shè)備型號(hào)

汽車(chē)蒸發(fā)器脈沖疲勞試驗(yàn)臺(tái)

瓶閥壽命測(cè)試裝置